Produktbeschreibung
Der elektrische LPG-Heizwasserbadvergaser ist eine industrielle Gasvergasungsanlage, die elektrische Energie als Wärmequelle nutzt und Flüssiggas (LPG) durch ein Wasserbad indirekt vom flüssigen in den gasförmigen Zustand erhitzt. Unser Verdampfer verfügt über eine Spulen-Wärmeaustauschstruktur. Flüssiges Flüssiggas fließt in einer Edelstahlschlange, die in ein Wasserbad mit konstanter Temperatur eingetaucht ist, und führt einen effizienten Wärmeaustausch mit heißem Wasser durch die Rohrwand durch, um einen kontinuierlichen und stabilen Vergasungsprozess zu erreichen.
Das Produkt ist mit explosionssicheren elektrischen Systemen und mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet und wird häufig in der industriellen Produktion, der kommerziellen zentralen Gasversorgung, landwirtschaftlichen Gewächshäusern, LPG-Gastankstellen und anderen Szenarien eingesetzt, um Benutzern bei der Lösung häufiger Probleme wie unzureichender Erdgasvergasung, Schwankungen des Gasversorgungsdrucks und Vereisung im Winter zu helfen. Probleme bei der Gewährleistung der Produktionskontinuität und der Gassicherheit.
Kernvorteile
🔹 Komplette Modellreihe 50–500 kg/h
Standardmodelle decken den Bedarf von kleinen Gewerbebetrieben bis hin zur Schwerindustrie ab. One-Stop-Lösung für die Massenbeschaffung von Handelsunternehmen.
🔹 Hocheffizienter Spulenwärmeaustausch und stabile Gasversorgung
Optimierte Spulen-Wärmeaustauschstruktur, ausreichend Wärmeaustauschfläche. Die konstante Temperaturregelung gewährleistet einen stabilen Ausgangsdruck, keine Flüssigkeitsverschleppung und vermeidet Flammenschwankungen für Brennöfen und thermische Verarbeitungsgeräte.
🔹 Kompakte Struktur und flexible Installation
Vertikal integriertes Design, kleine Stellfläche. Unterstützt Innen-/Außeninstallation, einfache Verbindung mit LPG-Flaschengruppen, Druckregulierungskufen.
🔹 Vollständige Sicherheitskonfiguration, niedrige Wartungskosten
Explosionsgeschütztes elektrisches Steuerungssystem, Überdruck-Sicherheitsventil, Übertemperaturschutz. . 1.8MPa-Öffnungsdruck des Sicherheitsventils. Interne Korrosionsschutzbehandlung, lange Lebensdauer, einfache tägliche Wartung.
🔹 Intelligente konstante Temperatur und schnelle Reaktion
Intelligenter PID-Temperaturregler, hält die Wassertemperatur bei 60 ± 2,5 Grad. Schnelle Inbetriebnahme, automatische Anpassung der Heizleistung an den Gasverbrauch, Verbesserung der Energieausnutzung.
Funktionsprinzip
Prinzip der indirekten Wasserbadheizung:
Aufheizphase:Elektrische Heizelemente erhitzen das Wasser im Bad auf die eingestellte Temperatur (normalerweise 60–75 Grad), die automatisch vom Thermostat aufrechterhalten wird
Verdampfungsphase:Flüssiges Flüssiggas gelangt in die in heißes Wasser getauchte Edelstahlspirale und tauscht Wärme über die Rohrwand aus
Phasenwechselprozess:Flüssiges Flüssiggas verdampft allmählich, während es Wärme aufnimmt, und geht am Spulenauslass vollständig in den gasförmigen Zustand über
Gas-Flüssigkeitstrennung:Verdampftes Gas durchläuft einen Gas{0}}Flüssigkeitsabscheider, um sicherzustellen, dass keine Flüssigkeitsverschleppung erfolgt, bevor es durch den Gasauslass austritt
Stabilisierte Ausgabe:Der Ausgangsgasdruck ist stabil und kann direkt an nachgeschaltete Geräte oder Druckregulierungssysteme weitergeleitet werden
Technisches Merkmal:Die indirekte Heizung vermeidet den direkten Kontakt zwischen Heizelementen und Flüssiggas und erhöht so die Sicherheit. Die gleichmäßige Wasserbadtemperatur gewährleistet eine stabile Verdampfung ohne lokale Überhitzung oder unvollständige Vergasung.
Technische Spezifikation
| Artikel | Parameter |
| Modell | YD-50 / YD-100 / YD-150 / YD-200 / YD-300 / YD-400 / YD-500 |
| Verdampfungskapazität | 50 kg/h/100 kg/h/150 kg/h/200 kg/h/300 kg/h/400 kg/h/500 kg/h |
| Netzspannung | ~380V (Anpassbare Spannung auf Anfrage) |
| Nennleistung | 8 kW / 15 kW / 23 kW / 30 kW / 46 kW / 60 kW / 75 kW |
| Maximaler Arbeitsdruck | 1,6 MPa |
| Arbeitstemperatur | 60 ± 2,5 Grad |
| Öffnungsdruck des Sicherheitsventils | 1,8 MPa |
| Wärmeaustauschmedium | Wasser |
Zusätzliche Hinweise: Flansch, BSP-Gewindeanschluss optional; Explosionsgeschützter-Grad Ex d II BT4; Zertifikate können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden
Anwendungsfelder
Industrielle Produktion
Keramik-, Glas- und Baustofföfen; Wärmebehandlung und Oberflächenspritzen von Metallen; Chemische Verarbeitung; Produktionslinien für die Lebensmittelverarbeitung
Gewerbliche und öffentliche Einrichtungen
Wohnviertel mit zentraler Flüssiggasversorgung, Hotel, Gastronomie, Großküche
Landwirtschaft und Sonderszenarien
Gewächshausheizung, Viehzuchtheizung
Energiestation
LPG-Tankstelle, Gas-Skid zur Unterstützung der Verdampfungsausrüstung
Produktstruktur
| NEIN. | Komponente | Material/Spez | Funktion |
| 1 | Wasserbadzylinder | Kohlenstoffstahl + Korrosionsschutzbeschichtung |
Enthalten als Wärmeaustauschmedium Wasser und sorgen für ein Wasserbad mit konstanter Temperatur |
| 2 | Wärmetauscherspule | Edelstahl |
Flüssiggas strömt durch das Rohrschlange und vergast mit dem Wasserbad durch Wärmeaustausch |
| 3 | Explosionsgeschützte-Heizung | Heizrohr aus Edelstahl |
Erhitzen des Wassers im Bad, um eine Wärmequelle für die Vergasung bereitzustellen |
| 4 | Temperaturregler | Intelligente Steuerung |
Automatische Steuerung der Wassertemperatur zur Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur |
| 5 | Sicherheitsventil | Spring Full-Lift-Typ |
Automatische Druckentlastung bei Überdruck zum Schutz der Gerätesicherheit |
| 6 | Gas-Flüssigkeitsabscheider | Edelstahl |
Abtrennung möglicher Tröpfchen in der Gasphase; |
| 7 | Füllstandsanzeige | Glasröhre/Magnetisch |
Anzeige des Wasserbadfüllstands zur einfachen Überwachung |
| 8 | Manometer | Edelstahl stoßfest- |
Echtzeitanzeige des Innendrucks der Ausrüstung |
| 9 | Ablassventil | Messing/Edelstahl |
Abwasser und schwere Bestandteile regelmäßig aus dem Wasserbad entleeren |
| 10 | Explosionsgeschützter-Steuerkasten | Druckfester Aluminiumguss |
Bietet Platz für elektrische Steuerungskomponenten und erfüllt die Explosionsschutzanforderungen- |
Verpackung und Versand
Jedes Gerät besteht vor der Auslieferung einen Wasserdrucktest und einen Luftdichtheitstest
Export-Standardverpackung: begaste Holzkiste/Stahlpalette für Seefracht
Projektseite
FAQ
F1: Welche Arten von LPG-Gasverdampfern kann Ihr Werk liefern?
A: Wir stellen elektrische Wasserbad-LPG-Verdampfer, Umgebungsluft-LPG-Verdampfer und auf Rahmen montierte integrierte Verdampfungssysteme her. Die Modelle decken eine Verdampfungskapazität von 50 kg/h bis 500 kg/h für Industrietankstellen, Produktionsanlagen und Kesselunterstützungssysteme ab.
F2: Welche regelmäßige Wartung ist für den Langzeitbetrieb eines LPG-Verdampfers erforderlich?
A: Regelmäßige Inspektion der Dichtungsteile, Temperatursensoren und Druckkomponenten; Regelmäßige Reinigung der Wärmetauscherablagerungen. Wir stellen Ihrem Betriebsteam eine detaillierte Wartungscheckliste zur Verfügung.
F3: Was sind die häufigsten Ursachen für die Verschleppung von Flüssiggas und wie kann man sie vermeiden?
A: Zu den Hauptursachen gehören nicht übereinstimmende Modellkapazitäten, unzureichende Heiztemperatur und instabiler Einlassfluss. Durch die Auswahl der richtigen Verdampfergröße und die Einhaltung der Betriebsspezifikationen kann eine Flüssigkeitsübertragung auf nachgeschaltete Geräte wirksam verhindert werden.
F4: Kann Ihr Werk zusammen mit dem LPG-Verdampfer passende unterstützende Komponenten liefern?
A: Wir können eine Komplettversorgung mit passenden Druckreglern, Filtern, Flammensperren, Magnetventilen und Rohrleitungszubehör unterstützen, um ein komplettes LPG-Verdampfungsversorgungssystem für Ihre Projekte zu bilden.
F5: Wie wählt man die richtige Kapazität eines industriellen LPG-Verdampfers für unser Projekt aus?
A: Zu den Hauptursachen gehören nicht übereinstimmende Modellkapazitäten, unzureichende Heiztemperatur und instabiler Einlassfluss. Durch die Auswahl der richtigen Verdampfergröße und die Einhaltung der Betriebsspezifikationen kann eine Flüssigkeitsübertragung auf nachgeschaltete Geräte wirksam verhindert werden.
F6: Sind Ihre LPG-Verdampfer mit gemischten Propan- und Butan-LPG-Medien kompatibel?
A: Zu den Hauptursachen gehören nicht übereinstimmende Modellkapazitäten, unzureichende Heiztemperatur und instabiler Einlassfluss. Durch die Auswahl der richtigen Verdampfergröße und die Einhaltung der Betriebsspezifikationen kann eine Flüssigkeitsübertragung auf nachgeschaltete Geräte wirksam verhindert werden.
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